Sedili tal-Valv tal-Kromju tal-Karbur

Sedili tal-Valv tal-Kromju tal-Karbur

Sedili tal-valvi miksija bil-Kromju tal-Karbur: Il-ħakma ta' Ambjenti Ħorox Fejn il-Brix Tiltaqa' mal-Ossidazzjoni u l-Korrużjoni

Fi proċessi industrijali, xi wħud mill-kundizzjonijiet ta 'servizz l-aktar severi jippreżentaw sfida magħquda — midja li fiha partiċelli iebsin jikkawżaw xedd intens, filwaqt li fl-istess ħin jesponu uċuħ għal temperaturi għoljin u atmosferi korrużivi li jippromwovu ossidazzjoni u attakk kimiku. Tiffaċċja dan l-attakk doppju ta ' "brix + korrużjoni," TongBall's Coated valve Seats teknoloġija toffri strateġija eżemplari: Chromium Carbide Coated Valve Seats. Bl-użu tal-proċess tal-isprej termali avvanzat tal--Velocity Oxygen Fuel (HVOF), aħna nibnu kisja taċ-ċeramika metallurġika- fuq il-wiċċ tas-sedil b'karbur tal-kromju bħala l-fażi iebsa primarja. Din il-barriera densa tipprovdi mhux biss reżistenza eċċellenti għall-ilbies li joborxu iżda wkoll, minħabba l-kontenut għoli ta 'kromju, reżistenza pendenti għall-ossidazzjoni ta' temperatura għolja -u korrużjoni minn diversi mezzi, li jagħmilha s-soluzzjoni ideali għat-titjib tal-wiċċ għal kundizzjonijiet kumplessi bħal dawn.
Ibgħat l-inkjesta
Deskrizzjoni
Sedili tal-Valv tal-Kromju tal-Karbur
Firxa Daqs 1/2" sa 56" (daqsijiet tad-dwana disponibbli)
Klassifikazzjoni tal-Pressjoni PN10-PN420 (Klassi 150-2500)
Materjal tal-Korp A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH)
INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 eċċ
Proċess/Kisi tal-qalba ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2{-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3C2- Ni55, Ni45 eċċ.
Firxa tat-Temperatura Operattiva Inqas minn jew ugwali għal 1200 grad
Kategorija tal-Parametru Parametri Tekniċi Ewlenin Standards għad-Determinazzjoni tal-Livell Teknoloġiku Avvanzat
Makkinar Preċiżjoni tas-Sedil Inqas minn jew ugwali għal 0.025 mm Inqas minn jew ugwali għal 0.005 mm (Preċiżjoni Ultra-Għolja)
Ipproċessar Roundness tas-Sedil Inqas minn jew ugwali għal 0.025 mm Inqas minn jew ugwali għal 0.011 mm (Livell-Micron)
 
Il-konċentriċità tas-sedili Inqas minn jew ugwali għal 0.025 mm Inqas minn jew ugwali għal 0.005 mm (Preċiżjoni Ultra-Għolja)
Supplimenti oħra Inqas minn jew ugwali għal 0.4 μm Inqas minn jew ugwali għal 0.1 μm (Livell-Mirror)
Kategorija tal-Parametru Parametri Tekniċi Ewlenin Kriterji għal--Livell Tekniku Għoli
Kontroll tal-Ħxuna tal-Kisi Uniformità tal-ħxuna Devjazzjoni tal-ħxuna fi kwalunkwe pożizzjoni sferika Inqas minn jew ugwali għal ± 8% (aktar stretti mill-istandard ġenerali ± 10%)
Medda ta' Tolleranza tal-Ħxuna 100 - 300 μm (firxa komuni għal saffi reżistenti għall-ilbies-); firxiet speċjali jistgħu jiġu nnotati. L-ebda bexx mitluf għal kisjiet ultra-rqaq (<10μm)
Prestazzjoni tal-Adeżjoni tal-Kisi Ebusija tal-wiċċ HV 1300+
Qawwa tal-Bond Qawwa tal-Bond Iktar minn jew ugwali għal 80 MPa
Interface PorosityInterface Porosity <0.5%
Kwalità tal-wiċċ tal-kisi Ħruxija tal-wiċċ (Ra) Inqas minn jew ugwali għal 0.2 µm
Preċiżjoni tal-Bexx (Pożizzjonament u Kopertura) Preċiżjoni tal-Pożizzjonament tal-Bexx ± 0.1mm

 

 

Proċess HVOF: Armor tal-wiċċ tad-dwana għal Brix Estrem-Servizz tal-Korrużjoni

 

Is-suċċess tas-sedili tal-valvi tal-karbur tal-kromju HVOF ġej mill-kwalitajiet uniċi li l-proċess HVOF jagħti lill-kisi: densità eċċezzjonali, saħħa qawwija ta 'bonds, u integrità tal-kisi superjuri.

Il-Gwardjan tal-Ilbes u l-Korrużjoni għal Sistemi ta 'Demel likwidu u Irmied

Applikazzjoni kwintessenzjali ta 'din it-teknoloġija hija bħala sedili tal-valvi tal-karbur tal-kromju HVOF għal valvi tad-demel likwidu. F'sistemi li jimmaniġġjaw it-tailings tal-minjieri, irmied idrawliku tal-impjant tal-enerġija, demel likwidu tad-desulfurization tal-gass taċ-ċmieni, u midja simili-taħlitiet ta' solidi li joborxu ħafna u likwidi korrużivi-il-kisi tagħna tal-karbur tal-kromju jirreżisti l-qtugħ tal-partiċelli bl-ebusija għolja tiegħu filwaqt li r-reżistenza inerenti għall-korrużjoni tagħha tgħin biex tikkumbatti l-attakk kimiku għal ħajja konvenzjonali ħafna minn hemm jaqbeż il-materjali konvenzjonali. valvoli tad-demel likwidu.

It-Tifsira Vera ta' Kisi "Hardface".

B'differenza mill-kisi ordinarju, is-sedili tal-valvi tal-karbur tal-kromju Hardfaced HVOF prodotti permezz tal-HVOF jiksbu qawwa ta 'bond li toqrob il-fużjoni metallurġika bejn il-kisi u s-sottostrat. Il-kisja nnifisha hija iebsa u għandha porożità baxxa, kapaċi tiflaħ impatt kontinwu ta 'partiċelli mingħajr ma tisfir. Il-karatteristika tal-"wiċċ iebes" tagħha hija ġenwina, li tirrappreżenta alternattiva ta'-prestazzjoni għolja, ta'-distorsjoni baxxa għal-ligi tradizzjonali ta' weldjatura-overlay hardfacing.

Vantaġġ ta 'Stabbiltà f'Temperaturi Elevati

Il-kisi tal-karbur tal-kromju jżommu stabbiltà mikrostrutturali tajba u reżistenza għall-ossidazzjoni f'temperaturi għoljin (tipikament sa 800-900 grad). Dan jippermetti li s-Seats tal-valv tal-Kromju jaħdmu tajjeb mhux biss fid-demel likwidu tat-temperatura ambjentali iżda wkoll f'applikazzjonijiet bħal gass taċ-ċmieni mgħobbi bit-trab sħun jew sistemi ta 'sotblower tal-bojler fejn huma preżenti xedd termali u ossidazzjoni, li jaqbżu ħafna materjali tal-ilbies li huma effettivi biss f'temperatura tal-kamra.

 

 

Għaliex Agħżel is-sedili tal-valv miksija tal-karbur tal-kromju HVOF ta 'TongBall?

 

Immirar ta' Preċiżjoni ta' Modi ta' Ħsara Magħquda

Aħna nispeċjalizzaw fl-indirizzar ta' fallimenti kkombinati fejn "l-ilbies huwa primarju, il-korrużjoni hija sekondarja" jew "l-ossidazzjoni ta'-temperatura għolja takkumpanja l-ilbies," noffru soluzzjoni ta' protezzjoni tal-wiċċ ta' waqfien wieħed-.

Ekonomija Eċċezzjonali u Ħbiberija Ambjentali

Meta mqabbel mal-użu ta' materjali solidi ta' liga għolja-jew tiswija tal-weldjatura fuq-post, il-proċess tal-kisi tal-HVOF juża inqas materjal, għandu input ta 'sħana baxxa, u effett minimu fuq is-sottostrat. Hija teknoloġija effiċjenti, nadifa u ekonomika ta 'titjib tal-wiċċ u manifattura mill-ġdid.

product-800-651

Top-Livell HVOF Kontroll tal-Proċess tal-Kisi

Għandna database ta 'proċess matur għall-bexx ta' materjali tal-karbur tal-kromju, li jippermetti kontroll preċiż fuq il-mikrostruttura tal-kisi biex jiġi ottimizzat il-bilanċ ta 'ebusija, toughness, u stress residwu għall-aħjar prestazzjoni ġenerali tas-servizz.

Appoġġ minn Tmiem-sa-Tmiem mill-Analiżi sal-Validazzjoni

Nistgħu nwettqu analiżi tal-ilbies ibbażata fuq il-kampjuni tas-servizz tiegħek, nirrakkomandaw l-aħjar formulazzjoni tal-kisi (eż., Cr3C2-NiCr), u nipprovdu rapporti tat-test tal-prestazzjoni tal-kisi flimkien ma 'referenzi minn każijiet ta' applikazzjoni b'suċċess.

 

Meta l-ilbies jingħaqad mal-korrużjoni u t-temperatura għolja biex iqassar il-ħajja tat-tagħmir, il-protezzjoni b'metodu wieħed-spiss tindirizza sfida waħda għad-detriment ta' oħra. It-Teknoloġija tal-Kisi tal-Kromju tal-Kromju HVOF ta 'TongBall, bl-armatura tal-wiċċ kompost maħduma b'mod metikoluż tagħha, tipprovdi difiża sinkronizzata kontra forzi distruttivi multipli, li tqiegħed pedament għal tħaddim fit-tul u affidabbli tal-valvi tiegħek fl-aktar kundizzjonijiet kumplessi u eżiġenti.

 

It-tags Popolari: sedili tal-valv tal-karbur tal-kromju, manifatturi ta 'sedili tal-valv tal-karbur tal-kromju taċ-Ċina, fabbrika

Ibgħat l-inkjesta